Какие риски существуют при покупке дешевых промышленных полов?

На сегодняшний день существует огромное количество компаний, которые производят полимерные полы, однако далеко не все из них могут предложить покупателям продукцию высокого качества. К сожалению, сегодня даже наличие сертификатов соответствия не гарантирует надежность и безопасность покупаемой продукции. Зачастую исследования, которые являются основанием для их выдачи, проводятся чисто формально.

Таким образом, недобросовестному производителю довольно просто получить необходимые подтверждающие документы, чтобы при помощи них вводить в заблуждение ничего не подозревающих клиентов.

Как считают многие специалисты, покупатель сможет оценить качество полимерного покрытия, выявить все его недостатки и дефекты, только спустя несколько месяцев после его установки. Естественно, что после такой длительной эксплуатации, даже в случае обнаружения дефектов, поменять покрытие будет крайне затруднительно.

Какие факторы влияют на качество продукции?

• Технология производства. Изготовление промышленного пола должно соответствовать современным правилам и нормам производства.
• Качество сырья. В процессе производство должны применяться только качественные полимерные материалы.
• Современное оборудование. Для изготовления продукции необходимо использовать современную производственную линию, которая обеспечит надежность и прочность получаемых изделий.
• Типы используемых пресс-форм. Конфигурация модульных элементов должна быть выполнена таким образом, чтобы обеспечивать максимальную надежность стыковки, иметь оптимальные размеры и привлекательный внешний вид.

В чем заключается риск покупки некачественной полимерной продукции?

• Прежде всего, отметим, что проблемы могут возникнуть с монтажом модулей. Дело в том, что опорная решетка, применяемая для изготовления модулей, может иметь различное вид. Выделяют прямое и диагональное ее расположение. Для того чтобы монтаж покрытия был максимально прочным и надежным, а получившийся в результате проведения работ пол был ровным, решетка должна иметь диагональную или арочную форму.

Если в процессе производства будет применяться прямая решетка, то добиться безупречного результата в процессе укладки такого материала будет крайне сложно: увеличится вероятность брака, возможны дефекты. Кроме того, зачастую при использовании таких плит возникают проблемы с их стыковкой. После укладки могут остаться зазоры между модулями, в результате будет нарушена целостность напольного покрытия.

• Использование для создания модулей некачественного сырья может вызвать в процессе эксплуатации неприятные запахи. Если материал будет недостаточно прочным, то возможна неравномерная усадка плитки, что в свою очередь также нарушает целостность покрытия.
• Если плитка изготовлена на неподходящем оборудовании, то в центре изделия будет виден специфический след. Это повлияет на внешний вид изделия, негативно скажется на привлекательности пола.
• Низкая прочность покрытия. Если модули были изготовлены с нарушением технологии производств (неравномерно заполнены), то их прочность будет смещена к центру, что приведет к быстрому износу плитки по углам. Кроме того, некоторые производители добавляют в модули резину, что также негативно сказывается на их эксплуатационных характеристиках.
• Дешевые полимерные полы обладают повышенной горючестью. Этому способствует добавление в их состав резины, а также вторичного поливинилхлорида. Такие изделия поддерживают горение. Использование таких материалов создает пожароопасную ситуацию и может вызвать дополнительные вопросы у пожарной инспекции при проведении проверок на предприятии.